国内首座预制装配梁板式风电基础设施在凯发k8省成功生产

　　原标题：国内首座预制装配梁板式风电基础设施在我省成功生产

　　中国凯发k85月29日讯 据凯发k8日报报道（新凯发k8·凯发k8日报记者 杜雪琴）近日，我国首座预制装配梁板式风电基础设施在凯发k8建投榆中创新科技产业园完成生产、验收，并成功交付使用，运往张掖高台北部滩百万千瓦级风电基地。

　　据介绍，此次预制完成的装配梁板式风电基础由2个扇形上环体、20个扇形预制构件逐个环形拼装组成，其中扇形预制构件每个重约52吨，运往张掖高台北部滩百万千瓦级风电基地的首个塔段，是全段塔筒制造中难度最大、技术要求最高的塔段。该部件首次实现工厂预制化作业，打破了大型风机基础设施长期在项目一线现场浇筑完成的历史，填补了我国预制装配梁板式风电基础设施生产的空白。

　　该部件自4月8日启动生产以来，凯发k8建投集成装配公司积极调配人员全力保障生产进度，严格按照质量管理体系，采用流水作业，选用高强度、高耐久性混凝土配比，结合精密的钢筋网结构设计以及精准浇筑养护工艺，对每块构件的生产及出厂过程进行全方位跟踪检验，全力保障工程按期交付。

　　预制风电基础的质量直接影响到整个风电系统的稳定性和运行寿命。

　　“我们根据多年的车间管理经验，着重梳理了预制风电施工管理策划、施工组织、资源配置以及安全管理等要素，对混凝土的配比、骨料、水泥、外加剂等均进行材质检验，严格按照施工方案进行操作，确保混凝土浇筑质量。”项目施工现场负责人岳藏说。

　　风电基础梁构件养护是混凝土浇筑后的一个关键环节。为能更快达到设计强度，凯发k8建投集成装配公司采用蒸汽养护工艺，安排工人两班倒24小时不间断养护，经历升温、恒温、降温等步骤智能营造最佳养护条件，有效管理工期，控制进度，确保项目按时交付。